રેશમી કાપડની ટેકનિકલ જરૂરિયાતો

૧. ફેબ્રિક કાપતા પહેલા

રેશમી કાપડના સંકોચન દર ઊંચા હોવાને કારણે, કાપતા પહેલા કાપડને પહેલાથી સંકોચાઈ જવું જોઈએ, અન્યથા, ધોવા પછી તૈયાર કપડાનું કદ સંકોચાઈ જશે અને નાનું થઈ જશે, મોટા ફેરફારનો આકાર, ક્યારેક ફરીથી પહેરી શકાતો નથી.

દૈનિક ઉત્પાદનમાં, નીચેની બે સારવાર પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવે છે:

1. મોટા ઉદ્યોગોના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, કાપતા પહેલા, કાપડને વરાળ પૂર્વ-સંકોચન અને સૂકવણી, અને પછી ટાઇપસેટિંગની બે પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ.

2. નાના બેચ અથવા સિંગલ ઉત્પાદન. પહેલા કાપડને પાણીમાં પલાળી રાખો, પરંતુ સમય ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, જેથી કાપડની ગંધ એકબીજા સાથે મેળ ખાતી ન રહે. સામાન્ય રીતે માછલીને 10-20 મિનિટ સુધી પાણીમાં પલાળી રાખો, ઠંડી અને હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ લટકાવી રાખો, કુદરતી હવામાં સૂકવવામાં આવે. પછી, કાપડની વિરુદ્ધ બાજુએ ઇસ્ત્રીનો ઉપયોગ કરો. અને પછી ટાઇપસેટિંગ. જ્યારે તુસ્સાહ સિલ્કના કાપડને ઇસ્ત્રી કરવામાં આવે છે, ત્યારે પણ પાણીનો છંટકાવ ટાળવો જોઈએ, નહીં તો પાણી ગંદુ અને શુદ્ધ દેખાય છે.

આ બે પ્રકારના કાપડનું તાપમાન ઇસ્ત્રી કરતી વખતે 120 ડિગ્રી કે તેથી વધુ તાપમાનમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, આગળના ઇસ્ત્રી માટે પેડ કાપડ ઇસ્ત્રી કરવી જ જોઇએ, નહીં તો ઓરોરા થશે.

1. તૈયાર ઉત્પાદનોનું કદ નક્કી કરો

કારણ કે રેશમના કાપડના પ્રોટીન ફાઇબરને બાહ્ય બળ દ્વારા ઘસવામાં આવે છે. નુકસાન પહોંચાડવામાં સરળ. સ્ટાઇલ ડિઝાઇન ફિટ કરવી સરળ નથી. લિયાઓનિંગ સિલ્ક 2006 માં જ્યારે ચોથો સમયગાળો ડ્રેસનું કદ બનાવે છે, ત્યારે શરીરને યોગ્ય રીતે દબાવવાથી અથવા થોડું ઢીલું કદ નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું, આવા ડ્રેસ વધુ આરામદાયક પહેરવામાં આવે છે, ફરીથી ભવ્ય લાગણી હોય છે, ફેબ્રિક ગાંઠ સિલ્કને રોકવા માટે હજુ પણ ઉત્પાદન કરે છે, પ્રભાવ સુંદર છે.

૨. ચિત્ર

1. સુંવાળી અને પાતળા ફેબ્રિકને કારણે, પ્લેટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, આપણે પહેલા વાર્પ અને વેફ્ટની દિશા શોધવી જોઈએ, અને પછી ક્લિપ્સ અથવા પિન વડે ફેબ્રિકને ચોપિંગ બોર્ડ પર ઠીક કરવું જોઈએ, અને પછી સેમ્પલ ડ્રોઇંગ બોર્ડ અનુસાર, જેથી કાપડની સપાટી સીધી ન રહે, જેના કારણે કટીંગ પીસ કડક થાય, વિકૃતિ થાય, જેનાથી કપડાંના મોડેલિંગને અસર થાય.

2. તુસ્સાહ સિલ્ક ફેબ્રિક શેતૂરના સિલ્ક ફેબ્રિક કરતાં થોડું જાડું હોય છે, અને તેની સરળતા થોડી ખરાબ હોય છે. ડ્રોઇંગ બોર્ડ પહેલાં ફિક્સિંગ પ્રક્રિયા માટે સરળ આવશ્યકતાઓ જરૂરી છે.

૪. હાથથી સીવણ પ્રક્રિયા

પાતળા રેશમી કાપડને કારણે, હાથથી સીવવાની કુશળતા ખૂબ ઊંચી હોવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગ્રેડના ફિનિશ્ડ કપડાં માટે, જેમ કે કપડાંના હેમ અને કફ ભાગોને હાથની પાછળ અને આગળ કોઈ ટાંકાની જરૂર હોતી નથી, જે ચલાવવાનું મુશ્કેલ છે. મધ્યમ અને નીચલા ગ્રેડના કપડાંની પાછળની બાજુએ મેન્યુઅલ સીવણ પ્રક્રિયા થોડી ઓછી હોવી જરૂરી છે. નાના પિન જોવાની મંજૂરી છે.

૫. ઇસ્ત્રી પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા

ઇસ્ત્રી કરવાની પ્રક્રિયા સામાન્ય શર્ટ જેવી જ છે. ઇસ્ત્રી કરવાની પદ્ધતિ, અગાઉની જરૂરિયાતો અનુસાર કડક રીતે કરવી જોઈએ, પાણીના ડાઘ અને ઓરોરા ટાળવા માટે ધ્યાન આપો. રેશમ શર્ટની અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય શર્ટની જરૂરિયાતો અનુસાર છે. જોકે રેશમ શર્ટની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં ઓછી છે, પરંતુ ફેબ્રિક ખૂબ પાતળું હોવાથી, તકનીકી આવશ્યકતાઓનું ઉત્પાદન પ્રમાણમાં વધારે છે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, દરેક પગલું નિર્ધારિત પ્રક્રિયાઓ અનુસાર કડક રીતે કરવું આવશ્યક છે.